Comment personnaliser les poches de bec: soudage et scellement sécurisé du bec pour éviter les fuites

Le contrôle des fuites n'est pas négociable pour les sacs à bec liquide.étanchéité thermique et compatibilité matériau-encreLes essais de fuite doivent commencer à l'échantillonnage.

La première est la résistance de soudage du bec. Le joint entre le bec et le sac nécessite une température, une pression et un temps de repos constants.Une chaleur trop élevée peut brûler le film.Les paramètres doivent être ajustés pour chaque structure de film et type de bec.

Deuxièmement, les joints latéraux et les joints de fond debout. Les trous d'épingles, les bulles ou le produit piégé provoquent des fuites. Les sauces et les liquides contenant des particules sont particulièrement susceptibles d'être pris dans les joints.Les usines ont besoin d'une géométrie modifiée des joints et d'une conception modifiée de l'alimentation pour ces produits.

Troisièmement, la compatibilité de l'encre et du revêtement: évitez les revêtements mat ou doux près de la zone de soudure du bec, car ils peuvent constituer une barrière sous la chaleur et produire des joints faibles et invisibles.Demandez des essais de soudage si l'impression complète de surface est requise.

Quatrièmement, l'inspection des fuites des produits finis. Des usines fiables effectuent des tests de pression et d'immersion avec un échantillonnage aléatoire. Les contrôles visuels seuls manquent de minuscules trous d'épingle et de liaisons faibles latentes.De tels défauts apparaissent souvent lors de la vibration du courrier.

L'impression numérique accepte les commandes à partir d'une seule pièce, et les petits essais peuvent suivre le même processus d'échantillonnage et de test.Dongguan Better Packaging a près de 20 ans d' expérience, plus de 20 lignes de production et une capacité quotidienne d'un million de sacs.

Conseils pratiques pour l'acheteur: demandez des dossiers d'essais de fuite et une simulation d'expédition.

Pour conclure, la prévention des fuites ne peut pas être fixée après la production.Travailler avec une usine directe qui met l'accent sur les tests de pré-production et un contrôle de qualité interne stable pour réduire les plaintes de fuite.