스파우트 파우치 맞춤 제작 방법: 누수 방지를 위한 스파우트 용접 및 밀봉
2026/08/24
액체 주입 파우치의 누수 방지는 타협할 수 없는 문제입니다. 많은 샘플이 괜찮아 보이지만 충전 및 배송 후 누수됩니다. 근본적인 원인은 일반적으로 주입구 용접, 열 밀봉 및 재료-잉크 호환성에 있습니다. 누수 테스트는 샘플링 단계부터 시작해야 합니다.
첫째, 주입구 용접 강도입니다. 주입구와 파우치의 접합부는 일관된 온도, 압력 및 유지 시간이 필요합니다. 열이 너무 낮으면 약한 결합이 형성되어 가벼운 압력에도 누수됩니다. 열이 너무 높으면 필름이 타버릴 수 있습니다. 각 필름 구조와 주입구 유형에 맞게 매개변수를 조정해야 합니다.
둘째, 측면 밀봉 및 스탠드업 바닥 밀봉입니다. 핀홀, 기포 또는 갇힌 제품은 누수를 유발합니다. 소스 및 입자가 포함된 액체는 특히 밀봉부에 끼이기 쉽습니다. 공장에서는 이러한 제품에 대해 수정된 밀봉 형상 및 공급 설계를 필요로 합니다.
셋째, 잉크 및 코팅 호환성입니다. 주입구 용접 구역 근처에 무광 또는 소프트 터치 코팅을 피하십시오. 이러한 코팅은 열 하에서 장벽을 형성하여 보이지 않는 약한 밀봉을 생성할 수 있습니다. 전체 표면 인쇄가 필요한 경우 용접 테스트를 요청하십시오.
넷째, 완제품 누수 검사입니다. 신뢰할 수 있는 공장은 무작위 샘플링으로 압력 및 침수 테스트를 수행합니다. 육안 검사만으로는 미세한 핀홀과 잠재적인 약한 결합을 놓칠 수 있습니다. 이러한 결함은 종종 택배 진동 중에 나타납니다.
품질 표준은 주문 크기에 따라 변경되어서는 안 됩니다. 디지털 인쇄는 한 개부터 주문을 받으며, 소량 시험도 동일한 샘플링 및 테스트 프로세스를 따를 수 있습니다. Dongguan Better Packaging은 거의 20년의 경험, 20개 이상의 생산 라인 및 하루 백만 개의 파우치 생산 능력을 보유하고 있습니다. 소량, 대량 및 긴급 주문은 일관된 QC 절차를 따릅니다.
구매자 실무 팁: 누수 테스트 기록 및 배송 시뮬레이션을 요청하십시오. 대량 생산 승인 전에 짜기, 뒤집기 및 장기간 정적 보관으로 직접 샘플을 테스트하십시오.
결론적으로, 누수 방지는 생산 후에는 수정할 수 없습니다. 재료 선택, 주입구 일치, 인쇄 레이아웃, 용접 매개변수 및 최종 검사를 엔드 투 엔드로 제어하십시오. 사전 생산 테스트와 안정적인 자체 품질 관리를 강조하는 직영 공장과 협력하여 누수 불만을 줄이십시오.
