Cómo personalizar las bolsas de chorro: soldadura y sellado de chorro seguros para evitar fugas

El control de fugas no es negociable para bolsas de boquilla líquida. Muchas muestras se ven bien pero tienen fugas después de llenarlas y enviarlas.sellado térmico y compatibilidad material-tintaLas pruebas de fugas deben comenzar con la toma de muestras.

En primer lugar, la resistencia de la soldadura del boquilla. La unión entre el boquilla y la bolsa requiere una temperatura, presión y tiempo de permanencia constantes.El calor excesivo puede quemar la películaLos parámetros deben ajustarse para cada estructura de película y tipo de boca.

En segundo lugar, los sellos laterales y los sellos de fondo de pie. Los agujeros, las burbujas o el producto atrapado causan fugas. Las salsas y los líquidos que contienen partículas son especialmente propensos a quedar atrapados en los sellos.Las fábricas necesitan una geometría de sellado modificada y un diseño de alimentación para dichos productos.

En tercer lugar, la compatibilidad de la tinta y el recubrimiento. Evite los recubrimientos pesados de mate o suaves cerca de la zona de soldadura por chorro. Estos recubrimientos pueden formar una barrera bajo el calor y producir sellos débiles invisibles.Se solicitarán ensayos de soldadura si se requiere una impresión de superficie completa.

Cuarto, inspección de fugas del producto terminado. Fabricas confiables realizan pruebas de presión e inmersión con muestreo aleatorio. Las comprobaciones visuales por sí solas pasan por alto pequeños agujeros de alfiler y enlaces débiles latentes.Tales defectos a menudo aparecen durante la vibración del mensajero.

Los estándares de calidad no deben cambiar con el tamaño del pedido. La impresión digital acepta pedidos a partir de una sola pieza, y los ensayos pequeños pueden seguir el mismo proceso de muestreo y prueba.Dongguan Better Packaging tiene casi 20 años de experiencia., más de 20 líneas de producción y una capacidad diaria de un millón de bolsas.

Consejo de práctica para el comprador: pida registros de pruebas de fugas y simulación de envío. Pruebe las muestras usted mismo apretando, invirtiendo y almacenando estáticas durante mucho tiempo antes de aprobar la producción en masa.

Para concluir, la prevención de fugas no puede fijarse después de la producción. Control de la selección del material, el emparejamiento de la boquilla, la disposición de la impresión, los parámetros de soldadura y la inspección final de extremo a extremo.Trabajar con una fábrica directa que hace hincapié en las pruebas previas a la producción y el control de calidad interno estable para reducir las quejas de fugas.