スプウット 袋 の 仕様: 漏れ を 防止 する ため に 安全な スプウット 溶接 と 密封
2026/08/24
液体スプート袋では漏れを制御することはできない.多くのサンプルが良好に見えますが,詰め込みおよび出荷後には漏れがあります.根本的な原因は通常スプート溶接にあります.熱密封と材料インク互換性漏れ検査は採取から始めます
まず,スプート 溶接強さ.スプート と 袋 の 間 の 結合 は,恒常 な 温度,圧力,留住 時間 を 要求 し ます.熱 が 低すぎると,軽い 圧力 に よっ て 漏れ する 弱い 結合 が 形成 さ れ ます.熱すぎるとフィルムを燃やしてしまう.パラメータは各フィルム構造とスプートタイプに合わせて調整しなければならない.
2つ目,横の密封と立体的な底密封.ピンホール,バブル,または閉じ込められた製品が漏れを起こす.ソースや粒子を含む液体は,密封に閉じ込められる可能性が特に高い.工場は,このような製品のためにシール幾何学と給餌設計を修正する必要があります.
3 墨 と コーティング の 互換性.スプート 溶接 帯 の 近く に 厚い マット や 柔らかい コーティング を 避ける.これら の コート は 熱 の 影響 に よっ て 壁 を 形成 し,目に見えない 弱い 密着 を 生み出す こと が でき ます.全面印刷が必要な場合は,溶接試験を要求する..
4つ目,完成品の漏れ検査.信頼性の高い工場では ランダムなサンプルを抽出して圧力と浸透テストを行います.視覚的検査だけで 微小なピンホールや潜伏した弱い結合が見えません.このような欠陥は,しばしば宅配機の振動中に現れる.
品質基準は,注文サイズによって変化すべきではない.デジタル印刷は1枚から始まる注文を受け入れ,小規模な試験は同じサンプルとテストプロセスを従うことができます.ドングアン・ベター・パッケージングは 20年近く経験があります生産ラインが20以上あり,毎日100万袋の生産能力があります. 小規模,大量,急注文は一貫したQC手順に従います.
購入者練習のヒント:漏れテスト記録と出荷シミュレーションを求めます.大量生産を承認する前に,圧縮,逆転,長い静的保存によってサンプルを自分でテストします.
結論として,漏れ防止は生産後には固定できません. 材料の選択,スプートマッチング,プリントレイアウト,溶接パラメータ,最終検査を端から端まで制御します.流出の苦情を減らすために,生産前のテストと安定した内部品質管理を強調する直接工場と作業する.
